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行業(yè)趨勢

斯家企業(yè)行業(yè)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)了解

真空圓盤耙式干燥機(jī)簡介

更新時(shí)間  2022-04-26 16:40:18 行業(yè)趨勢

一、真空圓盤耙式枯燥機(jī)概述:

本耙式枯燥機(jī)廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)的粉、粒狀(包含晶體)物料的枯燥。該枯燥機(jī)機(jī)身中心為圓柱體。頂部設(shè)進(jìn)料口,抽真空口和熱源進(jìn)、出口(選用蒸汽時(shí)上部蒸汽進(jìn)口,選用熱水或?qū)嵊蜁r(shí)上部為出口),在下部設(shè)有同樣大小的管口。器身內(nèi)、外共分三層,中心夾套加熱介質(zhì)可所以蒸汽或循環(huán)熱水或?qū)嵊停貙訛槌?xì)玻璃棉,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料經(jīng)過耙齒翻動(dòng)邊經(jīng)過器壁獲取熱量,在真空條件下經(jīng)過耙齒枯燥,在真空下加快了枯燥速度,這樣防止物料在枯燥時(shí)外表泛黃的現(xiàn)象,并大大縮短了物料枯燥時(shí)刻,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。特別適用于有被氧化風(fēng)險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的枯燥。在枯燥不損壞晶體的物料,嚴(yán)厲限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須收回(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的優(yōu)越性。本枯燥機(jī)操作簡單,進(jìn)出料便利,大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,一起亦減少了物料在枯燥過程中遭到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


二、作業(yè)原理:

設(shè)備在耙齒滾動(dòng)時(shí),內(nèi)部的物料上、下不斷的被耙齒翻動(dòng),使物料不斷的更新與器壁觸摸的外表,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,與此一起,枯燥機(jī)的真空度可到達(dá)-0.096Mpa,各種物猜中的溶媒(包含水)在真空條件下均能在較低的溫度敏捷汽化,到達(dá)加快物料枯燥的意圖。


三、應(yīng)用范圍:?

特別適用于枯燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或枯燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及枯燥中排出的蒸汽須收回的物料。枯燥完畢后物料為粉末狀,所以關(guān)于成品為粉末狀的物料較為適用,枯燥完畢后可直接包裝,無需破壞。耙式真空枯燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%,被枯燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,枯燥后物料水份可達(dá)1%,乃至0.5%。該真空枯燥機(jī)在固體醇鈉(鉀)、磷酸鐵鋰電池材料的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。


四、真空耙式枯燥機(jī)制造構(gòu)造闡明:

1、枯燥機(jī)機(jī)身:枯燥機(jī)機(jī)身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間填以保溫杰出的超細(xì)玻璃棉,起到保溫效果。夾層與內(nèi)膽之間通以蒸汽或熱水、導(dǎo)熱油等。以起到加熱物料的效果。內(nèi)膽選用不銹鋼制造,并且經(jīng)過拋光,以便于清洗,來滿足物料枯燥的要求,還有利于熱量的傳導(dǎo),提高枯燥速率。

2、減速設(shè)備:本減速器裝在機(jī)器的右側(cè),作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪、三角皮帶傳動(dòng)給減速器,傳遞給主軸滾動(dòng)耙齒,終使筒體取得~7-10轉(zhuǎn)/分左右的勻速回轉(zhuǎn)速度。

3、電動(dòng)機(jī)機(jī)座設(shè)備:電動(dòng)機(jī)裝在右側(cè)的活動(dòng)板上,可上下調(diào)整,使三角皮帶緊松適合。

4、電氣控制設(shè)備:所有的電氣控制、按鈕、指示燈都裝在控制箱體上,操作時(shí)可根據(jù)面板的文字闡明操作。攪拌軸的正、回轉(zhuǎn)時(shí)刻可根據(jù)物料的特性進(jìn)行調(diào)理;一般可控制在5分鐘左右(即:正轉(zhuǎn)5分鐘后停下,然后再回轉(zhuǎn)5分鐘,依次循環(huán)滾動(dòng)。)

5、真空管:用于抽取筒體蒸發(fā)的溶煤(或水)汽體。在進(jìn)口端裝有過濾器,使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布,防止物料帶出。

6、密封結(jié)構(gòu):主軸兩端選用四氟填料密封加上204B單端面機(jī)械密封,雙道密封到達(dá)在真空狀態(tài)下的杰出密封效果。

7、攪拌軸選用Φ325*25mm不銹鋼厚壁管,耙臂選用Φ108*14mm不銹鋼厚壁管制造。耙齒18mm不銹鋼板制造。內(nèi)部可通熱水、蒸汽或?qū)嵊凸?,?jīng)過蒸汽或?qū)嵊秃缶鶆騻鳠岬捷S外表,大大增加了傳熱面積。

8、進(jìn)、出料體人性化設(shè)計(jì)。進(jìn)料體為快卸法蘭,裝料快捷便利。出料體為氣缸封閉式出料體結(jié)構(gòu),出料便利,操作簡潔,出料口底部無存料,出料時(shí)裝袋便利。(出料口密封墊用日本進(jìn)口的,確保使用壽命)。


五、選型闡明:

由于貴方的枯燥條件為:熱源0.3-0.4MPA蒸汽,初水分含量約為20%,要求烘干后物料為粉狀,根據(jù)經(jīng)歷每烘干一批的時(shí)刻約為5--5.5h/批,加出料時(shí)刻約為1小時(shí),實(shí)踐烘干時(shí)刻為6h--6.5h/批次。貴方的要求烘干時(shí)間為20h,即可以完結(jié)三批烘干。由于貴方的產(chǎn)值要求為每天20h烘干28.32立方物料,即28.32除以3批等于每批烘干量為9.44立方,分兩臺設(shè)備完成產(chǎn)值要求,即每臺設(shè)備的每次投料量為4.72立方。根據(jù)真空耙式的裝料系數(shù)為0.5--0.6,得出需求8立方的真空耙式枯燥機(jī)才能一次裝料4.72立方。綜上所述得出結(jié)論:需求選擇兩臺ZPG-8000型真空耙式枯燥機(jī)方能滿足貴方的產(chǎn)值要求。以下是單臺ZPG-8000真空耙式枯燥機(jī)的技術(shù)方案。


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