該干燥機(jī)被規(guī)劃成從過濾到離心的過程，其體系是生產(chǎn)活性藥物理想的類型，選用兩個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)，一起繞自身軸線旋轉(zhuǎn)切向干燥室偏疼拌和，這樣能夠均勻作業(yè)，總的來說該體系高效。

該拌和槳葉式干燥機(jī)體系的操控軟件能夠主動(dòng)指揮拌和動(dòng)作中止和開始程序，在這種辦法中，拌和器來回?fù)u擺，因而剩下的所有時(shí)刻沉浸在產(chǎn)品上，并確保其連續(xù)混合，這種辦法是特別有用的處理小批量的時(shí)候。

此外，該體系因?yàn)槠浒韬偷臒o沖突的運(yùn)動(dòng)，避免了被干燥室壁蹭，然后因?yàn)闆_突加熱，一個(gè)典型問題是在常規(guī)槳體系里邊。此外，槳葉的旋轉(zhuǎn)切向室壁，將產(chǎn)品打入拌和器和腔面之間的小空隙，避免腫塊構(gòu)成，一起確保一個(gè)更有用的干燥和受控的^終粒度分布，這是傳統(tǒng)的干燥機(jī)不可能實(shí)現(xiàn)的。

拌和型和腔壁不只能夠避免產(chǎn)品隆之間的小的空隙，但它也使放電更容易，此外，有放電的詳細(xì)操作程序主動(dòng)。這些操作會(huì)愈加有用，因?yàn)榘韬推鞯摹扮姅[運(yùn)動(dòng)”（拌和器的“鐘擺”運(yùn)動(dòng)），其波動(dòng)在放電區(qū)90度，作為一個(gè)成果，產(chǎn)品量留在該體系室出院后真的是小的，均勻不到1%的體積。

該槳葉干燥機(jī)體系還具有出色的負(fù)載的靈活性，該體系可與總?cè)萘糠秶鷱?50到3200升，承載能力取決于被加工的產(chǎn)品，容積能夠達(dá)到15%到80%的。