槳葉干燥機(jī)由兩到四個(gè)相互嚙合的葉片軸、一個(gè)帶護(hù)套的W形外殼、一個(gè)底座和一個(gè)傳動(dòng)部件組成。物料的整個(gè)干燥過(guò)程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)性氣體和惡臭氣體在密閉氣氛下送入尾氣處理設(shè)備，防止環(huán)境污染。

槳葉干燥機(jī)運(yùn)用蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端配有旋轉(zhuǎn)接頭，用于導(dǎo)入和導(dǎo)出熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)分為兩條途徑，別離進(jìn)入干燥器殼體的夾套和葉片軸的內(nèi)腔，一起加熱主體和葉片軸，并以傳導(dǎo)加熱的方式加熱和干燥資料。經(jīng)過(guò)螺旋給料機(jī)將干燥的物料接連定量地送入干燥機(jī)的進(jìn)料口。資料進(jìn)入干燥機(jī)背面后，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)槳葉將資料翻轉(zhuǎn)并拌和，加熱界面不斷更新，以觸摸主體和槳葉，充沛加熱以蒸騰資猜中包含的外表水分。一起，物料隨著螺旋槳葉片軸的旋轉(zhuǎn)以螺旋途徑運(yùn)送至出口，并在運(yùn)送過(guò)程中繼續(xù)拌和，從而使污泥滲出的水繼續(xù)蒸騰。均勻干燥的合格產(chǎn)品從出口排出。

槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。從設(shè)備結(jié)構(gòu)能夠看出，干燥所需的熱量主要由安置在中空軸上的中空葉片的壁面供給，而夾套壁的傳熱僅為一小部分。因此，設(shè)備單位體積的傳熱面積大，能夠節(jié)約設(shè)備占地面積，削減基建投資。熱利用率高。污泥干燥器選用傳導(dǎo)加熱，一切傳熱外表均掩蓋資料以削減熱丟失;沒(méi)有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)90%以上。

槳葉干燥機(jī)楔形葉片具有自清潔能力，可改善葉片的傳熱。旋轉(zhuǎn)葉片的斜面與顆?；蚍勰拥倪\(yùn)動(dòng)發(fā)生的渙散力使附著在加熱斜面上的污泥自動(dòng)葉片堅(jiān)持有效傳熱功用。此外，因?yàn)閮蓚€(gè)軸的葉片反向旋轉(zhuǎn)，替換分段緊縮(當(dāng)兩個(gè)軸葉片互相較挨近時(shí))和脹大(當(dāng)兩軸葉片互相距離較遠(yuǎn)時(shí))的混合功用，傳熱均勻，傳熱作用提高。槳葉干燥機(jī)在環(huán)保工業(yè)資猜中的典型使用：電鍍污泥、制藥廠、煤灰等。槳葉干燥器是直接加熱的，而不是帶走很多熱量。葉片式干燥機(jī)的外壁設(shè)有隔熱層，大大降低了能耗。槳式干燥機(jī)可直接加熱或冷卻膏體、顆粒、粉末和漿料，并可完結(jié)干燥、冷卻、加熱、滅菌、反響、低溫燃燒等單元操作。該設(shè)備中的特殊楔形拌和傳熱葉片具有較高的傳熱功率和傳熱外表的自清潔功用。