一、工作原理：

空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、拌和軸、壁面等幾部分，并且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。別的，拌和、混合使物料劇烈翻動，從而取得很高的傳熱系數(shù)，因而占地面積和空間都很小，節(jié)約了廠房基建費用。干燥進程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵收回便利，收回設(shè)備體積小，能夠節(jié)約設(shè)備投資。對于需要收回溶劑的干燥進程，能夠大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥進程中替換收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充溢率很高，能夠達到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)理加料速度、拌和軸轉(zhuǎn)速、物料充溢度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)理。別的，物料在干燥機內(nèi)從加料口向出料口運動根本呈活塞運動，停留時間散布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在拌和軸上有必定的軸向角度，因而能夠接連干燥物料。

二、結(jié)構(gòu)：

以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根)。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩頭的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包含齒輪、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。

設(shè)備的中心是兩根空心軸和焊在軸上的空心拌和槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，能夠通入加熱介質(zhì)。除了起拌和作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩首要傳熱旁邊面成斜面，因而當(dāng)物料與斜面接觸時，跟著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快從斜面滑開，使傳熱外表不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將堆積于殼底的物料刮起，避免發(fā)生死角。

槳葉的排布和各部位尺寸均有必定要求，并且在進料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機構(gòu)，以確保整機操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時間亦可調(diào)理